उच्च परिशुद्धता टयूबिंग की तरह, ऑनिंग ट्यूब का व्यापक रूप से हाइड्रोलिक सिस्टम, ऑटोमोटिव विनिर्माण, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। उनके प्रसंस्करण की गुणवत्ता सीधे उपकरण के प्रदर्शन और जीवनकाल को प्रभावित करती है, जिससे वैज्ञानिक सम्मान विधियों और प्रमुख तकनीकी बिंदुओं में महारत हासिल करना महत्वपूर्ण हो जाता है। यह आलेख ऑनिंग ट्यूबों के लिए प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, मुख्य चरणों और गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को व्यवस्थित रूप से समझाता है।
I. ऑनिंग ट्यूबों के मूल सिद्धांत
ऑनिंग एक सटीक परिष्करण प्रक्रिया है जिसमें ऑनिंग हेड पर एक ऑयलस्टोन (ग्राइंडिंग बार) घूर्णी और पारस्परिक गति के संयोजन के माध्यम से ट्यूब की आंतरिक दीवार पर दबाव डालता है, जिससे ट्यूब की दीवार की सटीक पीस और पॉलिशिंग प्राप्त होती है। ट्यूबों को चमकाने के लक्ष्यों में आयामी सटीकता में सुधार करना, सतह की खुरदरापन को कम करना, गोलाई और सीधेपन के विचलन को ठीक करना और ट्यूब के पहनने के प्रतिरोध और स्नेहन गुणों को बढ़ाने के लिए एक समान, क्रॉस पैटर्न वाली तेल फिल्म बनाना शामिल है।
द्वितीय. ऑनिंग ट्यूबों के लिए मुख्य प्रसंस्करण विधियाँ
1. पारंपरिक सम्मान प्रक्रिया
पारंपरिक ऑनिंग एक निश्चित ऑनिंग मशीन का उपयोग करता है। ऑनिंग हेड मशीन के स्पिंडल द्वारा संचालित होता है, जो ट्यूब की धुरी के साथ-साथ घूमते हुए घूमता है। प्रक्रिया के दौरान, ऑनिंग स्टोन को हाइड्रॉलिक या यंत्रवत् ट्यूब की आंतरिक दीवार के खिलाफ दबाया जाता है, धीरे-धीरे अतिरिक्त सामग्री को हटा दिया जाता है और लक्ष्य आयाम प्राप्त किया जाता है। यह विधि बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है और उच्च दक्षता प्रदान करती है, लेकिन इसके लिए उच्च स्तर के ऑपरेटर अनुभव की आवश्यकता होती है।
2. सीएनसी ऑनिंग टेक्नोलॉजी
स्वचालन प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, सीएनसी ऑनिंग मशीनें तेजी से लोकप्रिय हो रही हैं। यह तकनीक प्रोग्राम नियंत्रित ऑनिंग हेड स्पीड, फीड रेट और रिसीप्रोकेटिंग स्ट्रोक का उपयोग करती है, जो विभिन्न सामग्रियों और विशिष्टताओं के ट्यूबों को समायोजित करने के लिए प्रसंस्करण मापदंडों के सटीक समायोजन को सक्षम करती है। सीएनसी ऑनिंग उच्च दोहराव और स्थिरता प्रदान करता है, जो इसे विशेष रूप से उच्च {{3}अंतिम विनिर्माण अनुप्रयोगों जैसे उच्च {{4}सटीक हाइड्रोलिक सिलेंडर और सटीक स्टील पाइप्स . 3. संयुक्त ऑनिंग और पॉलिशिंग के लिए उपयुक्त बनाता है।
कुछ मांग वाले अनुप्रयोगों (जैसे कि अल्ट्रा - सटीक हाइड्रोलिक घटकों) को सतह की खुरदरापन (0.1μm से नीचे Ra तक) को और कम करने के लिए ऑनिंग के बाद पॉलिशिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। यह संयुक्त प्रक्रिया आमतौर पर ट्यूब की सतह पर उत्कृष्ट स्लाइडिंग गुणों को बनाए रखते हुए उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए नरम अपघर्षक या विशेष रूप से लेपित ऑयलस्टोन का उपयोग करती है।
तृतीय. ट्यूब ऑनिंग के लिए मुख्य तकनीकी बिंदु
1. अपघर्षक और ऑयलस्टोन चयन
ऑनिंग ऑयलस्टोन का ग्रिट आकार, कठोरता और बंधन प्रकार सीधे मशीनिंग परिणामों को प्रभावित करते हैं। एक मोटे ग्रिट (उदाहरण के लिए, 80-120 मेश) का उपयोग आमतौर पर अतिरिक्त सामग्री को जल्दी से हटाने के लिए रफ ऑनिंग के लिए किया जाता है, जबकि एक महीन ग्रिट (उदाहरण के लिए, 240-400 मेश) का उपयोग उच्च फिनिश प्राप्त करने के लिए फाइन ऑनिंग के लिए किया जाता है। इसके अलावा, अत्यधिक घिसाव या खरोंच से बचने के लिए ऑयलस्टोन की कठोरता को ट्यूब सामग्री (उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, या मिश्र धातु) के आधार पर समायोजित किया जाना चाहिए।
सम्मान प्रक्रिया में मुख्य मापदंडों में शामिल हैं:
•घूर्णन गति: काटने की दक्षता और सतह की बनावट को प्रभावित करती है, आमतौर पर 20-100 आरपीएम रेंज के भीतर नियंत्रित होती है;
•परिक्रमण गति: क्रॉसहैच पैटर्न के घनत्व को निर्धारित करती है, आमतौर पर 10-30 मीटर/मिनट के बीच सेट की जाती है;
•फ़ीड दबाव: मशीनिंग दक्षता और सतह की गुणवत्ता के बीच एक संतुलन स्थापित किया जाना चाहिए। अत्यधिक दबाव से ट्यूब की दीवार ख़राब हो सकती है।
3. शीतलन एवं स्नेहन
ऑनिंग प्रक्रिया महत्वपूर्ण गर्मी उत्पन्न करती है, जिससे थर्मल विरूपण को कम करने और चिप्स को बाहर निकालने के लिए शीतलन और स्नेहन के लिए विशेष ऑनिंग तेल या इमल्शन के उपयोग की आवश्यकता होती है। शीतलक की सफाई भी प्रक्रिया स्थिरता पर सीधे प्रभाव डालती है। अशुद्धियों द्वारा ट्यूब की दीवार के द्वितीयक संदूषण को रोकने के लिए एक निस्पंदन प्रणाली की सिफारिश की जाती है।
चतुर्थ. ऑन्ड ट्यूबों का गुणवत्ता नियंत्रण
यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑन्ड ट्यूब तकनीकी मानकों को पूरा करते हैं, निम्नलिखित क्षेत्रों में कठोर परीक्षण की आवश्यकता है:
1. आयामी सटीकता: ट्यूब व्यास सहिष्णुता (आमतौर पर ±0.01 मिमी के भीतर) की जांच करने के लिए एक आंतरिक माइक्रोमीटर या समन्वय मापने वाली मशीन का उपयोग करें;
2. सतह का खुरदरापन: खुरदरेपन परीक्षक का उपयोग करके रा मान को मापें। हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों के लिए ऑन्ड ट्यूबों के लिए, आम तौर पर 0.4μm से कम या उसके बराबर Ra की आवश्यकता होती है;
3. ज्यामितीय सटीकता: ट्यूब और मेटिंग घटकों के बीच उचित फिट सुनिश्चित करने के लिए गोलाई, सीधापन और बेलनाकारता की जांच करें।
वी. निष्कर्ष
होंडिंग ट्यूब एक सटीक विनिर्माण तकनीक है जो यांत्रिकी, सामग्री और प्रक्रियाओं को एकीकृत करती है। उपयुक्त ऑनिंग विधि का चयन करके, प्रसंस्करण मापदंडों को अनुकूलित करके और गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत करके, ट्यूब के प्रदर्शन और विश्वसनीयता में काफी सुधार किया जा सकता है। भविष्य में, बुद्धिमान विनिर्माण और अति सटीक मशीनिंग प्रौद्योगिकियों की प्रगति के साथ, ऑनिंग प्रक्रिया उच्च दक्षता और बुद्धिमत्ता की ओर आगे बढ़ेगी, उच्च अंत उपकरण निर्माण के लिए उच्च गुणवत्ता वाले ट्यूब समाधान प्रदान करेगी।
